滤筒除尘器

这是一款对各种废旧物料进行破碎回收处理的设备优势

产品别名滤筒除尘器

处理能力1-15t/h

总重量1-20t

【应用领域】冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

【适用物料】石英砂、河砂、陶粒、矿渣

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滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

突出优势

滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；
滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；滤筒高度小，安装维修工作量小；与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；除尘效率高，操作方便。
单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰。
组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰。

工作原理

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

设备参数

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

滤筒式除尘器.jpg

在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月！

滤筒除尘器.jpg

技术参数：

序号	型号/参数	01-06L	01-07L	01-12S	01-18S	01-24S	01-30S
1	过滤面积（㎡）	72	84	99	150	198	248
2	滤芯数量（个）	6	7	12	18	24	30
3	电磁脉冲阀（个)	6	7	6	9	12	15
4	处理气体量（m3/h）	2160-8640	2520-10080	2970-11880	4455-17820	5940-23760	7425-29700
5	净化效率(%)	99.99%
6	除尘器阻力（Pa）	800-1000
7	过滤风速（m3/min）	0.5-2
8	压缩空气压力（Mpa）	0.4-0.6	0.4-0.6	0.4-0.6	0.4-0.6	0.4-0.6	0.4-0.6
9	空压机排气量（m3/min）	0.6	0.6	0.6	0.9	0.9	0.9
10	电机功率（KW）	7.5	11	15	18.5	22	30
11	外形尺寸（m）	1.91.33.8	2.01.33.8	2.01.73.8	2.21.83.8	2.61.83.8	2.81.84.2