产品别名有色金属分选机
处理能力2-20t/h
总重量1-10t
【应用领域】废钢破碎厂、汽车拆解破碎厂、电子线路板回收处理厂、玻璃再整行业、生活垃圾预分选处理、生活垃圾焚渣资源化处理、废纸再生行业、其它有色金属碎片与非金属物质分离场合。
【适用物料】城市生活垃圾、工业垃圾废料、电子废弃物、玻璃碎料、废旧塑料门窗、城市木质废物、锅炉底灰、多种金属混合物、废汽车(经撕碎机切片后)铜、铝等
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涡电流又称涡电流有色金属分选机,主要应用于垃圾尾料中将铜、铝、锌、锡、金、银等有色金属集中收集的一种分选装备。该机是利用物质导电性不同的一种分选技术,其分选原理是利用永久磁石组成的磁石转子,转子在高速旋转中会产生一个具有交替变化的磁场。当具有电导性能的金属经过磁场时,会在金属内感应出涡电流。此涡电流本身会产生交替变换的磁场并与磁石转子转动所产生的磁场相反,有色金属(铜、铝、锌、锡)则会因相斥作用而沿其输送方向跳出来;实现与玻璃、塑料等非金属物质分离,达到分选目的。
涡流分选方法用于从固体废料中回收有色金属,也可用于各种有色金属的相互分离。这种方法是基于导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理(即电磁感应原理)进行设计,旋转交变磁极具有单位磁极面积处理能力大、选择性好(交变磁场频率可调节)、被处理金属物料粒度范围较宽(与金属物料形状有关)等优点。工作时在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场,当有导电性的有色金属经过磁场时,会在有色金属内感应出涡电流,此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场,有色金属(如铝、铜等)则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃,实现与其他非金属类物质的分离,达到分选的目的。
组成:
LECS型涡流分选机可分为分选机主体和控制柜两部分;主体部分主要由磁滚筒(包括驱动装置)、物料输送系统(包括物料输送带、输送带驱动滚筒及减速电机)、分料装置(包括分料箱)、机架及罩体等部分构成。
2.1分选机主体
a.磁滚筒系统是分选机的核心部件,它是产生交变磁场的源泉,由永磁体、导磁内筒、传动外筒及驱动系统组成,通过电气控制柜调整驱动系统的转速大小,从而实现分选不同种类的物料。
b.物料输送系统由输送皮带、传动滚筒及减速电机组成。输送带将物料送入分选区域,有色金属物料被分离出去,从有色金属物料出口排出;非金属物料剩在输送带上,从皮带末端落下,由非金属物料出口排出。
c.分料装置部分由有色金属料箱、非金属料箱和分料板(安装在机架上,由金属和非金属两部分组成,靠近磁滚筒端为非金属材质)组成;通过调整分料板角度及金属和非金属分料板的相对位置,可达到最佳的分离效果。
d.机架为型钢焊接而成的结构架,支撑起整个设备,永磁滚筒、物料输送系统分别安装在机架上;罩体起防护作用,用于操作者和设备的安全防护。
2.2分选机控制部分
分选机控制部分主要采用变频器调速来实现。
通过改变电机频率可以实现调速,以控制频率为目的的变频器,是作为电机调速设备的优选设备。通过调整皮带或磁辊转速并配合振动给料机的给料速度,保证分选工作顺利进行,提高分选效率。
2.3分选机的特点
a.涡流分选机对多种非磁性金属分选效果优良,不仅具备普通涡流分选机分选大粒度物料的性能,对目前行业中较难实现的小粒度物料分选也具有非常理想的效果。
b.适应性强,机械结构可靠。具有磁场交变频率高(可调节)、分选效率高、噪音低的特点。
c.涡流分选设备的磁辊有同心式和偏心式两种,用户可根据现场工作条件及分选效果要求选择相应的磁体转筒。涡电流分选机可随物料状况不同,经调整输送机的速度、磁极滚轮的转速及下料隔板的位置,达到最佳的物料分选效果。偏心式磁体系统还可根据物料不同而调整磁极的中心位置,使有色金属能以最适宜的角度跳离,获得最佳的分选效果。
技术参数:
型号 | 磁辊直径(mm) | 磁辊长度(mm) | 分选粒度(mm) | 筒体转速(r/min)可调 | 处理量(t/h) | 功率(kw) | 外形尺寸(mm) | 重量(t) | 备注 |
CX-400 | φ320 | 400 | 3-100 | 0-3000 | 1-1.5 | 5 | 2300*1000*1600 | 0.75 | 处理量与物料比重有关 |
CX-800 | φ320 | 800 | 0-3000 | 2-3 | 9 | 3300*1400*2000 | 1.4 | ||
CX-1200 | φ320 | 1200 | 0-3000 | 3-4.5 | 11 | 3300*1800*2000 | 2.05 | ||
CX-1600 | φ320 | 1600 | 0-3000 | 6-7.5 | 15 | 3300*2200*2000 | 2.8 |
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