产品别名滚筒筛分机
处理能力12-150t/h
总重量1-20t
【应用领域】沙石场、煤炭行业、化工行业、选矿行业、垃圾处理厂
【适用物料】煤炭、垃圾、砂场石块的、煤炭、焦炭、白灰、砂金矿、赤铁矿、褐铁矿等
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在垃圾分选系统中,滚筒筛一般都安装在上游,并有效地筛选不同尺寸的城市垃圾。它们具有将进料的垃圾流分成两个垃圾流或者多个垃圾流的功能。根据垃圾成份颗粒大小不同,可将进入到滚筒筛中的各个垃圾成份分离。在这个阶段,滚筒筛是通过长鼓的孔尺寸来分类废物。不同尺寸的孔分选不同类型的材料(对沙子,碎玻璃,陶瓷和石材等惰性小于80mm,可回收塑料为80mm至200mm,纸和大塑料为200mm至300mm)。各个零件分别具有比筛网孔的直径小的尺寸的零件落到机器的底部,尺寸大于筛网直径的零件在机器的上方向前移动,运动时,沿出入方向落入排料斗,排向周围环境较好。
滚筒筛结构简单,主要由电动机、减速器、滚筒装置、机架等几部分组成。圆形滚筒装置倾斜安装在机架上,电动机经减速器与滚筒装置通过联轴器连接在一起。当物料进入圆形滚筒后,圆形滚筒在电动机作用下产生转动,物料在筒内随滚筒转动方向运动,在滚筒内安装的筛网筛孔尺寸不同,则不同粒度大小的物料随滚筒转动逐渐被筛选分离,成品物料由滚筒下方的排料口排出,完成筛选工作。 滚筒筛适用于场中用于大小石子分级,以及分离出泥土和石粉;沙石场中用与沙石分离;煤炭行业,用于块煤与煤粉分离以及洗煤;化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。
滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械,是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的,分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段,可视具体情况而定,筛孔由小到大排列,每一段上的筛孔孔径相同。
设备安装
1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板,要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置,对筛体安装位置进行确定。
2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上,并将筛体安装角度调整至设计角度,最后进行固定焊接。
3、连接进料口和出料口。
4、连接筛体下部支架密封板。
5、用手转动滚筒筛分筒,不得有阻力过大或卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。
6、滚筒筛出厂后,如超过6个月才安装,则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗,注入新润滑脂(2号锂基润滑脂)。
调试
一)、调试前的准备工作:
1、滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;
2、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;
4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。
二)、空载试车
1、点动电机控制按钮,检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致;
2、启动设备运转4-6小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
试运转4-6小时应检查下列项目:
a、 大轴轴承温度,要求最高温度不超过75℃,温升不超过45℃。
b、 各处紧固螺栓的紧固情况,发现松动应及时拧紧。
三)、投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下,启动进料及出料设备,进行投料试车;
2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时,密封隔离罩应始终处于关闭位置);
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;
4、运转半小时,对各部件进行仔细检查,发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
工厂及现场使用情况
技术参数:
型号 | 产量(m³/h) | 功率 (kw) | |
筛孔(2mm) | 筛孔(30mm) | ||
YTS1230 | 12 | 100 | 5.5 |
YTS1240 | 14 | 120 | 5.5 |
YTS1250 | 15 | 140 | 5.5 |
YTS1530 | 18 | 150 | 5.5 |
YTS1540 | 18 | 150 | 7.5 |
YTS1550 | 20 | 180 | 11 |
YTS1560 | 22 | 200 | 11 |
YTS2040 | 25 | 250 | 15 |
YTS2050 | 30 | 300 | 15 |
YTS2060 | 35 | 350 | 18.5 |
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