手机锂电池破碎回收设备

1、项目概况

手机锂电池含有钴与锂等具有回收价值的金属，通过回收工艺，可形成资源循环利用系统。基于调试回收利用手机锂电池的流水线、调试记录情况，确定了此回收设备的实际可用性。万昌重工在如何有效获取电池电极材料中金属物质的角度，确定工艺方案的实际可行性，形成安全、可有效发挥作用的处理方案，从而完成手机锂电池回收工作。

2、电池概述

2.1结构组成

手机锂电池主要由电芯与外壳共同构成。电芯中有隔离膜与正负极：正极活性材料中有碳黑导电剂、钴酸锂粉末与有机粘合剂，这些材料被直接涂附在铝片材质的集电体部位；负极活性材料主要成分为碳素粉末，除此之外还有较少的粘合剂，材料涂附于铜片集电体中。手机锂电池在进行多次充放电活动之后，会出现容量降低、电极膨胀的现象，最终报废。

2.2回收特点分析

手机锂电池的实际构成成分较为复杂，如果回收处理不当将会带来严重的二次污染问题，同时也具有一定程度的危险性。手机锂电池内部部分物质在接触水之后会形成水解反应，产生剧毒气体，高分子膜与电解质在温度条件达到300°C后甚至有可能出现燃烧的现象，加热与破碎电池后会出现短路放电情况，严重时还会形成爆炸或者毒气事件。

3、废旧手机锂电池回收流程及工艺

3.1、流程设计

废旧手机锂电池破碎回设备生产线可以在一定程度上为分离环节中的能量消耗量的缩减提供帮助。通过回收系统，所得到的钴酸锂粉末的实际纯度接近90%，甚至可以被直接应用到产品原料中进行生产，初步实现了减量化、无害化与资源化的回收处理要求。

3.2、内容物获取

首先，需要对获取的废弃电池进行分类，获取锂离子电池。通过启动破壳机设备，来对电池外部的外壳实施破碎处理，从而获取手机锂电池内部的内容物，塑料外壳与金属材料将被分离，进行下一步处理处理。正极活性物质包括锰酸锂、镍酸锂与钴酸锂；负极活性物质有软碳、硬碳与石墨；电解质盐可直接在电解液中溶解。

3.3、物理分选：正极材料

首先，对从手机锂电池内部获得的内容物开展物理分选，主要收集铝质正极片与活性涂层，铜质负极片与涂层将进行另外处理。随后，将正极片与涂层输送到破碎装置内，实施破碎处理，处理之后可以获得正极粉末与铝质颗粒的混合物。最后，对颗粒混合物进行精细化过筛操作，从而分离混合在一起的正极粉末与铝质颗粒。

3.4、材料分析与深度提纯工艺

完成前期简单的分离处理之后，可继续对获取的材料进行深度提纯处理，此处可以使用浸出液合成电极材料方法、沉淀法或者有机萃取法。

3.5、提取产物

3.6、发货现场