有色金属涡流分选机的特点与应用

有色金属涡流分选机是利用导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理(即电磁感应原理)设计的，以稀土永磁铁为交变磁场的源泉，利用产生的涡电流力分离金属和非金属，同时使用变频器改变转动频率，可产生不同效力的涡电流，以达到更好的分选效果。

涡流分选机的结构及特点

涡流分选机可分为分选机主体和控制柜两部分;主体部分主要由磁滚筒(包括驱动装置)、物料输送系统(包括物料输送带、输送带驱动滚筒及减速电机)、分料装置(包括分料箱）、机架及罩体等部分构成。

2.1分选机主体

a.磁滚筒系统是分选机的核心部件，它是产生交变磁场的源泉，由永磁体、导磁内筒、传动外筒及驱动系统组成，通过电气控制柜调整驱动系统的转速大小，从而实现分选不同种类的物料。

b.物料输送系统由输送皮带、传动滚筒及减速电机组成。输送带将物料送入分选区域，有色金属物料被分离出去，从有色金属物料出口排出;非金属物料剩在输送带上，从皮带末端落下，由非金属物料出口排出。

c.分料装置部分由有色金属料箱、非金属料箱和分料板(安装在机架上，由金属和非金属两部分组成，靠近磁滚筒端为非金属材质)组成;通过调整分料板角度及金属和非金属分料板的相对位置，可达到最佳的分离效果。

d.机架为型钢焊接而成的结构架，支撑起整个设备，永磁滚筒、物料输送系统分别安装在机架上；罩体起防护作用，用于操作者和设备的安全防护。

2.2分选机控制部分

分选机控制部分主要采用变频器调速来实现。

通过改变电机频率可以实现调速，以控制频率为目的的变频器，是作为电机调速设备的优选设备。通过调整皮带或磁辊转速并配合振动给料机的给料速度，保证分选工作顺利进行，提高分选效率。

2.3分选机的特点

a.涡流分选机对多种非磁性金属分选效果优良，不仅具备普通涡流分选机分选大粒度物料的性能，对目前行业中较难实现的小粒度物料分选也具有非常理想的效果。

b.适应性强，机械结构可靠。具有磁场交变频率高(可调节)、分选效率高、噪音低的特点。

c.涡流分选设备的磁辊有同心式和偏心式两种，用户可根据现场工作条件及分选效果要求选择相应的磁体转筒。涡电流分选机可随物料状况不同，经调整输送机的速度、磁极滚轮的转速及下料隔板的位置，达到最佳的物料分选效果。偏心式磁体系统还可根据物料不同而调整磁极的中心位置，使有色金属能以最适宜的角度跳离，获得最佳的分选效果。

涡电流有色金属分选机对不同形状有色金属颗粒进行分选，通过调整转子转速、给料速度、皮带转速，已达到好的分选效果，在电子废弃物处理、生活垃圾分选、汽车拆解、工业炉渣回收等领域具有非常好的应用前景。